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通明PC、PVC标牌制造工艺流程

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  通明PC标牌因此聚碳酸酯(PC)为基材,颠末模具热注塑成型,然后中止后续加工,完成标牌图案颜色及其维护的一种装饰标牌。由于PC质料具有较好的通明性、耐磨性、耐蚀性,从而提拔了产品的条理。

  一、产品的设计

  通明PVC标牌因此无机玻璃(牌号:372)为基材,颠末模具热注塑成型或切割成型板材后再中止后续加工,完成标牌图案颜色及其维护的另一种装饰标牌。PVC标牌的通明度和耐磨性比PC标牌稍差一些,但加工性略强于PC标牌。通明PC、PVC标牌平凡接纳椭圆形或圆形的形状设计,实用于产品图案标牌,字牌基本不接纳此工艺消耗。产品的颜色以一色为主,也有接纳两色的。立体标牌有的间接接纳板材加工,其产品图案、笔墨常用网版印刷或雕琢后填漆完成。

  二、模具加工

  由于聚碳酸酯(PC)、无机玻璃(PVC)的注塑特征比ABS工程塑料庞大,在模具加工时要思索产品的紧缩比例以及正面通明对产品形状的影响。分外是模具加工的光明度、平整度对产品注塑的影响较大。模具交口的选择也黑白常紧张的。倘使交口选择不妥,则会构成产品的缩憋和削浇口缺陷,影响产品的表面结果。在大概的情况下,浇口应该选择在非直观面。故此,模具通常接纳匿伏式浇口。

  三、注塑

  聚碳酸酯、无机玻璃在注塑前必须在烘箱内中止粒料的烘烤,当时间及温度应根据模具情况和材料特征来优选。颠末预热的材料在注塑后可以对峙产品的通明度,制止粒料疾速升温注塑成型出现产品通明度下降,产品表面变黄。由于产品的形体、图案是凹陷的,其凹陷部位出现任何的颗粒、缺损,在正面透视时都市缩小疵点。因此,在注塑时,对模具的型腔等部位要密切中止观察。一旦出现题目,要实时处理。

  产品注塑成型后,对浇口要仔细修整,只管即便避免疵点。为制止产品的翘曲,对产品注塑后的顶出、产品的冷却都应订定较佳的方案。产品在修整后,要接纳合适的包装方法,以避免产品相互间的摩擦。

  四、底色加工

  PC、PVC标牌注塑成型后,产品平凡呈无色通明状。要根据产品图案的哀求中止产品颜色的加工。现在的颜色基材多数选择塑料油墨,接纳网版印刷加工。其步调是:(1)根据产品的图案加工网印版;(2)选择可靠的产品定位并制造工装;(3)调匀油墨印刷,自干10min落伍入烘箱烘干。烘箱温度应控制在100℃以内,工夫1.5h。有的产品可以接纳自干方法。为包管产品颜色印制丰富,平凡印两次。

  五、真空镀前的产品维护

  真空镀铝要中止产品底涂,为了获得j9九游会需求的镀面,对非镀面应接纳公道的维护方法。现在通常接纳粘纸贴维护非镀面,在粘贴时要仔细、准确。

  六、金属色加工

  通明PC、PVC标牌图案的金属色可以接纳烫印膜反烫成型、真空镀铝成型。烫印膜反烫成型只能在立体上中止,而真空镀铝成型可以在立体及凹面内中止。由于通明PC、PVC标牌图案要组成立体的结果,因此金属色加工均接纳真空镀铝成型。真空镀铝的步调是:(1)喷底涂材料;(2)在真空镀膜设置装备摆设内完成镀铝;(3)产品查验;(4)掩饰笼罩维护层(平凡接纳塑料深色漆喷涂)。

  用烫印膜反烫成型的措施来加工金属色,其底色应该在烫印金属色后中止。用真空镀铝成型的措施加工凹腔内的金属色,应该先加工需求展现的图案颜色。

  接纳雕琢方法加工的通明PC、PVC标牌制造,平凡先中止雕琢,然后中止颜色加工。在板材上间接中止印刷的,要把稳颜色印刷的序次,避免多色印刷时窜色。

  七、产品整理和贴胶

  金属色加工和维护完成后,要中止产品的整理,去失非镀面的维护纸并对通明面中止干净处理。处理停止后,要对产品中止总体质量的查验,及格产品按哀求贴安装用的双面胶带,然后中止产品的包装。

  八、产品镶嵌

  有些PC、PVC标牌产品可以安装在塑料底板上或别的塑料件上。倘使产品要设计成镶嵌式,则产品的安装尺寸肯定要准确。

     以上八大点便是通明PC、PVC标牌制造的工艺流程,信赖各人经过上文都曾经有所理解了。

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